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影響印刷物好壞的四大因素

時(shí)間:2021-05-24    訪客:

印刷機(jī)的構(gòu)造和使用的四大要素來(lái)決定印刷物的好壞。這四大要素是:A、刮刀;B、壓印膠輥;C、供墨系統(tǒng);D、烘干箱。
下面我就分別闡述其的特點(diǎn)及基本原理。
A、刮刀
刮刀能將多余的油墨(非印面上的油墨)刮凈才能印制出好的產(chǎn)品。但要想將多余的墨刮干凈,不出現(xiàn)掛臟、跑墨(跑色)、刀線,就必須將刮刀安置的硬度、高度、角度做合適的調(diào)整置放。
怎樣裝置較合適?通常的經(jīng)驗(yàn)告訴我們:
(1)首先是刮刀裝置的軟硬,要適中的彈性。
(2)刮刀放置在適當(dāng)?shù)母叨取?/span>
(3)刮刀放置的角度,適合的角度。
B、壓印膠輥
壓印膠輥材質(zhì)的軟硬和壓力的大小,直接影響到印刷品的上墨量。其反映如下:
壓印膠輥的材質(zhì)的硬度影響上墨量,膠輥的材質(zhì)硬上墨量小,膠輥的材質(zhì)軟上墨量大。膠輥的壓力大,上墨量大。膠輥的壓力小,上墨量小。印刷版圖案深,需要壓印膠輥的材質(zhì)硬些;印刷版圖案淺,需要壓印膠輥的材質(zhì)軟些。印刷速度快需要壓印膠輥的材質(zhì)硬些,印刷速度慢需要選用材質(zhì)軟些的壓印膠輥。
C、供墨系統(tǒng)
如要保障印刷的順利進(jìn)行和印刷品墨色的一致性,印刷機(jī)的供墨系統(tǒng),重復(fù)一定要良好,時(shí)刻要保持油墨在不停的流動(dòng)之中。
(1)始終要保持油墨黏度的一致性,定時(shí)測(cè)量,定時(shí)加溶劑。
(2)新舊油墨要按比例摻和使用。使用復(fù)合溶劑。避免油墨成分的比例失調(diào),出現(xiàn)析出,反粗現(xiàn)象。
(3)好的使用油墨泵和攪墨棒進(jìn)行油墨重復(fù)利用,注意油墨斗不宜過(guò)大,油墨槽大小要適中。
D、烘干箱
提高E口刷速度的關(guān)鍵之一,是烘箱成果的好壞,油墨是熱風(fēng)吹干的,不是靠加熱烤干的。而且熱度越高印刷品上的墨越不容易干,為什么呢?首先溫度太高,會(huì)使油墨表面結(jié)膜。造成表干內(nèi)不干的假干現(xiàn)象:其次油墨內(nèi)低沸點(diǎn)的溶劑過(guò)早揮發(fā),高沸點(diǎn)溶劑殘留,干燥的速度減慢。那么就要求烘干箱,風(fēng)要大于熱,溫度在40—50度即可,風(fēng)不能直接吹在薄膜上,熱不能直接烤于膜面,要具備良好的排風(fēng)性,不能向印刷版和油墨槽上跑風(fēng),烘干箱具備二次回風(fēng)性能更佳。要有效的阻止印刷品假干和染上上不良?xì)馕丁?/span>
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